橡胶真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上,采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的机构型式,过滤区沿水平长度方向布置,可以连续自动完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液与滤饼洗涤液可以分段收集。
具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单、维修费用低等优点。该产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、药品及环保行业。
一、工作原理:首先料浆经进料装置均匀分布到移动的滤带上,料浆在真空的作用下进行过滤,抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤,洗涤可采用多级逆流洗涤方式,洗涤后的滤饼再次经真空脱水、吸干、运行至滤布转向处,依靠自重卸除,滤带和滤布在返回时经洗涤获得再生。
二、主要结构:橡胶带式真空过滤机主机由橡胶滤带、真空盒与升降装置、驱动辊、从动辊、进料槽、纠偏装置、张紧装置、驱动装置、胶带支撑装置、清洗装置、物料洗涤装置、控制系统和机架等部件组成。
(1)橡胶滤带:采用环形橡胶带,胶带裙边采用组合结构即波形裙边,这种结构裙边伸缩性好,可避免裙边经过辊筒改向破裂,可防止料液从两侧流出,橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽,沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。
(2)真空盒与升降装置:真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连,形成真空集液系统,同时设计了一套升降机构,有利于真空盒维护及摩擦带的更换。
(3)纠偏装置:采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度,来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。
(4)张紧装置:通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并不发生跑偏现象。
(5)胶带支撑装置:胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式,减少了胶带的运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。
(6)清洗装置:采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,且可配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。
(7)物料洗涤装置:可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗得更彻底,有效提高产品品质。
(8)控制系统:采用远程与现场交互控制的方式,方便了工作的操作,便于实施无人操作。
标签:胶带刻码机
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